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石墨熱場(chǎng)熱場(chǎng)導(dǎo)流筒東洋石墨I(xiàn)G-70
石墨熱場(chǎng)熱場(chǎng)導(dǎo)流筒東洋石墨I(xiàn)G-70,精密石墨加工的原料是石墨材料,一般采用天然石墨或人造石墨。在原料準(zhǔn)備階段,需要選擇質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)均勻的石墨材料,并按照要求進(jìn)行切割和分類。
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鴻奈德精密石墨加工加工的流程分析和優(yōu)化二、優(yōu)化精密石墨加工流程1. 優(yōu)化原料準(zhǔn)備在原料準(zhǔn)備階段,可以通過精細(xì)切割和分類,使石墨材料的結(jié)構(gòu)更加均勻,提高加工的質(zhì)量和效率。同時(shí),可以使用高品質(zhì)的石墨材料,提高產(chǎn)品的性能和使用壽命。2. 優(yōu)化加工工藝設(shè)計(jì)在加工工藝設(shè)計(jì)階段,可以通過合理選擇加工方法和調(diào)整加工參數(shù),提高加工的效率和質(zhì)量。例如,可以采用多道次的加工工藝,通過粗加工和精加工的分離,分步進(jìn)行,以提高加工的精度和表面質(zhì)量。3. 優(yōu)化加工操作在加工操作階段,可以通過合理選擇加工設(shè)備和工具,并優(yōu)化加工工藝,減少浪費(fèi)和能耗,提高加工的效率和質(zhì)量。例如,可以采用高速切削、高壓冷卻和液體拋光等新技術(shù),提高加工的速度和精度。4. 優(yōu)化質(zhì)量檢驗(yàn)在質(zhì)量檢驗(yàn)階段,可以采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和方法,提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確性和效率。同時(shí),可以建立完備的質(zhì)量管理體系,對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性??傊?,通過對(duì)精密石墨加工流程的分析和優(yōu)化,可以提高加工的效率和質(zhì)量,降低成本和能耗,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和。同時(shí),還可以提高產(chǎn)品的性能和使用壽命,滿足客戶的需求和期望。
石墨熱場(chǎng)熱場(chǎng)導(dǎo)流筒東洋石墨I(xiàn)G-70
鴻奈德石墨提純:占化學(xué)提純和物理提純兩種方法?! ?1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì),用酸、堿處理石墨精礦,使雜質(zhì)溶解,然后洗滌掉,提高精礦品位?;瘜W(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨。化學(xué)提純有多種方法,國(guó)內(nèi)應(yīng)用的是氫氧化鈉高溫熔融法。 基本原理是在500℃以上高溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即NaOH起反應(yīng),生成水溶性反應(yīng)物,用水浸取反應(yīng)物,即可消除掉部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后用HCl中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。 上述工藝流程中,NaOH濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī),熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、V型洗滌槽等。回收率85—90%,投資15—20萬元。這種,工藝雖較先進(jìn),但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染環(huán)境等不足,臺(tái)州市鴻奈德鴻奈德碳素制品有限公司。 由上原因,成本較高。為解決或改善上述不足,河南省地礦廳巖礦測(cè)試中心研制了提純高碳石墨新工藝,以離心洗滌取代V型洗滌槽,將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝,可降低材料成本50%左右,節(jié)水50%左右,產(chǎn)率提高10%左右,并減少了廢液對(duì)環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達(dá)92.8%?! ?2)物理提純即高溫提純,利用石墨耐高溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。
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